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行业新闻
称重设备在使用中的常见误差
添加时间:2017-02-17

  称重设备实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。
 
  那么称重设备在使用中难免会产生误差,而称重设备会有哪些类型误差?误差由哪些原因引起?

一、称重分选设备结构不合理产生计量误差

  为了使自动称重机传感器受力均匀,应使骨料进入称料斗后重心与称料斗的重心在一条垂线上。实际上,骨料并非均质材料,加上斗本身设计制作上的误差,使理论重心与实际重心不重合,造成三个传感器受力不均产生误差。即使称料斗本身重心不偏置,但由于加料过程中骨料重心偏移,同样会产生称量误差。因此,应选择称料斗重心不偏置且称料斗可自行重量检测机,使骨料重心与斗自身重心在一条线上。

二、人为操作因素产生的误差

  在重量检测机配料过程中,当称料斗中的物料达到设定值时,给料皮带机就会自动停止,但此时仍有部分物料从空中落入称料斗,这部分物料的重量称为落差。大部分称重机?不会自动修正落差。为了保证在线自动称重机的精度,一般对物料的落差值进行人为修正,将设定值减去落差值。落差值设定后,由于骨料或干或湿,或是受装载机加料时的冲击,实际落差与设定落差值之间也会产生误差。另外,称料斗卸料时,当称料斗重量到初设值时停止卸料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上,这时称重设备的控制器无法完成卸料。因此,在生产中,人为地给初设值加一个误差,来抵消粘附物的重量。生产中,一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。

三、称重机系统元器件本身的稳定性与可靠性产生误差

1.由于冲板流量计自身测量原理的限制,被测介质必须在规定的流量、流速、温度、压力、介质稳定等条件下测量,才能保证测量的准确性。实际应用中,由于这些条件的波动导致冲板流量计测量误差。

2.皮带传输的输入/输出关系,图中虚线是理想的输入 /输出关系特性,实线是实际特性。另外,皮带传输的输入/输出也存在回滞现象,因此,当称料斗的卸料门关闭时斗内还有骨料。

3.在线称量机控制的核心部件是自动称重机控制器,它在电源电压不稳的情况下会造成零点漂移,影响计量精度。

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